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商務(wù)合作:15867725552@163.com1、平行單閘板閘閥 平行單閘板閘閥的密封原理如圖1所示。圖1 平行單閘板閘閥的密封原理 如圖1(a)所示,當(dāng)閥內(nèi)部壓力相當(dāng)時(shí),閘板處于關(guān)閉狀態(tài),閥座表面PTFE密封環(huán)形成初始密封,當(dāng)閥門開啟時(shí),閥座圈能自動(dòng)清潔閘板兩側(cè)的附著物?! ∪鐖D1(b)所示,閥門處于關(guān)閉狀態(tài),介質(zhì)壓力作用于閘板,推動(dòng)閘板貼近出口端閥座上的PT-FE環(huán),壓縮它直到閘板與閥座上金屬密封面吻合,這樣,就形成了雙重密封,首先是
1、平行單閘板閘閥
平行單閘板閘閥的密封原理如圖1所示。
圖1 平行單閘板閘閥的密封原理
如圖1(a)所示,當(dāng)閥內(nèi)部壓力相當(dāng)時(shí),閘板處于關(guān)閉狀態(tài),閥座表面PTFE密封環(huán)形成初始密封,當(dāng)閥門開啟時(shí),閥座圈能自動(dòng)清潔閘板兩側(cè)的附著物。
如圖1(b)所示,閥門處于關(guān)閉狀態(tài),介質(zhì)壓力作用于閘板,推動(dòng)閘板貼近出口端閥座上的PT-FE環(huán),壓縮它直到閘板與閥座上金屬密封面吻合,這樣,就形成了雙重密封,首先是PTFE對(duì)金屬密封,然后是金屬對(duì)金屬密封,出口端閥座也被推向閥體的閥座槽內(nèi),通過(guò)后部的O形密封圈阻止任何后部介質(zhì)流。
如圖1(c)所示,閥腔壓力釋放后,形成進(jìn)口密封,管道壓力作用于進(jìn)口閥座,推動(dòng)其壓向閘板,這時(shí)形成PTFE對(duì)金屬密封,同時(shí)O形圈與閥座槽形成緊密的密封。
如圖1(d)所示,閥門自動(dòng)泄壓。由于熱膨脹或其他因素,造成閥腔壓力大于管道壓力時(shí),進(jìn)口端閥座會(huì)在中腔壓力作用下縮回閥座槽內(nèi),閥腔內(nèi)壓力與進(jìn)口端管道壓力平衡。
2、自動(dòng)密封式平行雙閘板閘閥
最簡(jiǎn)單有效的自動(dòng)密封式平行雙閘板閘閥結(jié)構(gòu)是采用圖2-14所示的彈簧式結(jié)構(gòu)。其關(guān)閉件由兩塊閘板組成,中間裝有彈簧。這些彈簧的作用是保持與上、下游的密封面滑動(dòng)接觸并在低壓力時(shí)增進(jìn)密封力。閘板被限制在帶狀孔內(nèi),目的是當(dāng)處于全啟位置時(shí),不會(huì)無(wú)限制地?fù)伍_。
但彈簧的作用常常不是像假設(shè)的那樣,使兩密封面借此均達(dá)到壓力密封,為此就需要一個(gè)非常大的彈簧,無(wú)論如何,這是沒有必要的。所以中間帶彈簧的自動(dòng)密封式平行雙閘板閘閥,在介質(zhì)壓力不足以克服彈簧作用力時(shí),屬于雙面強(qiáng)制密封;但當(dāng)介質(zhì)壓力足以克服彈簧作用力,并推動(dòng)閘板向出口端壓緊時(shí),就成了單面強(qiáng)制密封,此時(shí)彈簧的作用主要是預(yù)防閘板的顫動(dòng)。
在蒸汽管道或使用在溫度有明顯變化的其他場(chǎng)合,由于材料的不同及截面的變化,不可避免地會(huì)產(chǎn)生不同的膨脹,它將引起一定的變形。應(yīng)當(dāng)注意的是,在兩塊閘板自由伸縮時(shí),彈簧也應(yīng)隨著伸縮。
3、撐開式平行雙閘板閘閥
撐開式平行雙閘板閘閥結(jié)構(gòu)如圖2(c)~(e)所示,三種結(jié)構(gòu)形式雖有所不同,但其密封原理都是通過(guò)兩閘板間的楔頂或楔塊,迫使兩閘板向兩側(cè)撐開,兩側(cè)密封面與各自閥座間滑動(dòng)接觸并產(chǎn)生預(yù)緊比壓,關(guān)閉力越大密封比壓越大,保證進(jìn)出口端同時(shí)密封,屬于雙面強(qiáng)制密封。
圖2 平行式閘板類型
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